성능 목표
PERFORMANCE OBJECTIVES
신형 COD-7공(파부관) 적용 효과
APPLICATION EFFECTS OF NEW MODEL COD-7 HOLE
| 구분 | 기존 COD-5공 (SCD)관 |
개발 COD-7공 (SCD)관 |
효과 |
|---|---|---|---|
| 내관 생산 속도 | 9,000m/day | 11,500m/day | 27.7% 증가 |
| 내관 제품 중량 절감 | 2.2kg/m | 1.87kg/m | 15% 절감 |
| 외관 생산 속도 | 0.9m/min | 1.2m/min | 33.3% 증가 |
| 전기 소비 절약 | 외관과 내관 고온 접합을 위한 재가열 실린더 4개 운영 |
상온 접합으로 고온 실린더 제거 | 에너지 절감 |
※ 평균 제품 가격의 약 25% 절감.
APPLICATION EFFECTS OF NEW MODEL COD-7 HOLE
기대 효과
EXPECTED EFFECTS
1. 기능성, 시공성, 성능, 안전성, 경제성 달성
- 내관-내관 Pich 밀 결합
- COD외피 제거 공정 제거(이음관, 접속관)
- 열 수축 튜브 이용 완전 방수
- 휨, 퍼짐성 개선으로 시공 용이
2. 관로 용량 증대
3. 경제성 증대
4. 해외 수출 경쟁역 확보
| 구분 | 기존 COD-5공 (SCD)관 |
개발 COD-7공 (SCD)관 |
|---|---|---|
| 기능성 | 1. 직관 사용 (휨성 약함) 2. 내관 최대 5공 사용 3. 내·외관 접합(고온열융착방식) |
1. 파부관 사용 (휨성 좋음) 2. 내관 7공 이상 사용 3. 내·외관 접합 (상온융착방식) |
| 시공성 | 1. 굴곡 반경이 큼. 2. 내관 실리콘 사용 (현장 공압포설) 3. 포설시 퍼짐에 취약함 (상하좌우 요동 발생) |
1. 굴곡 반경 30% 이상 감소. 2. 파부관은 실리콘 사용 필요 없음 (공장 로프포설) 3. 포설시 퍼짐이 좋음. |
| 성능성 | 1. KSC 8454, 2. KSC 8455 (압출 강도, 인장 강도 등) |
1. KSC 8454, 2. KSC 8455 (압출 강도, 인장 강도 등) |
| 안전성 | 1. 직관으로 퍼짐이 강해 위험성 발생 2. 내관 접합부가 이탈 위험성 발생 |
1. 파부관으로 퍼짐이 양호함. 2. 파부관으로 이탈 우려 없음. |
| 경제성 | 1. 생산시 열융착방식으로 생산량 한정됨 (1,300m/일 이하) 2. 500m/Roll 적용 3. 내관+외관 열 접합으로 두께 편차 심함으로 원자재 사용량 증가 |
1. 생산량 증가(4,300m/일 이상)로 생산원가 절감 2. 600m/Roll 이상 (운반비 및 Reel 제작비 절감) 3. 기존 COD가격의 원가 25% 절감 효과 (원자재, 운반비, 제조경비 등) |
| 해외 수출성 | 내·외관 접착시 완성된 내관에 열을 가하는 열융착방식으로 변형 우려 있음. 해상운임, 원가 증가로 경쟁력 약화 | 내·외관 접착시 상온 접착으로 제품 품질이 양호, 원가 절감 25%로 해외 경쟁력이 우수함. 해상 운임 절감됨. |